7月10日至16日是我国第33个全国节能宣传周，主题为“节能降碳，你我同行”。我们始终坚持“善用资源 服务建设”理念，推广全周期绿色管理，正在走一条生态优先、绿色低碳特色的发展之路，助力行业、国家早日实现“双碳”目标。为更好地传播绿色发展理念，倡导节能低碳生活方式，中国建材集团各企业积极组织开展了一系列形式多样的活动。
中国建材总院各单位通过宣传栏、电子屏幕展播，制作张贴宣传条幅、海报，利用自查自纠、监督等方式广泛宣传，并组织员工观看国资委节能降碳主题展览，普及生态文明、绿色发展理念和节能降碳知识；同时部分企业组织对办公室、车间和员工宿舍等场所的节能情况进行检查，提高全员节能意识。
滕州中联水泥通过显示屏、厂区横幅、宣传展板及统一学习等多种方式，深入宣贯绿色低碳理念。
青州中联黄岛分公司在厂区悬挂全国低碳日、全国节能宣传周活动主题横幅，并组织开展节能宣传周及全国低碳日主题教育培训。
固原市赛马新型建材组织观看“积极应对气候变化、推动绿色低碳发展”宣传视频，并通过展板对绿色“双碳”理念进行宣传。
北新建材各级企业通过设立宣传展板、悬挂节能条幅、海报、LED屏等方式开展宣传活动，组织观看国资委“央企向绿而行”视频展映，学习习生态文明思想、《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国节约能源法》、节能减排知识等。
水泥新材院自主开发的“水泥窑炉中低温复杂烟气SCR脱硝技术”成功研发了稀土耦合钒钛体系的中低温SCR脱硝催化剂系列产品，能够使复杂、高硫烟气在160-250°C窗口温度下脱硝效率达到90%以上，通过水泥窑炉中低温SCR脱硝技术能够将NOx降低至50mg/m⊃3;以下。
瑞泰马钢研发的“凝胶络合增强精炼炉环保型关键耐火材料高质量制造、综合砌筑与修复一体化设计和集约使用技术”已在精炼炉环保型关键耐火材料智能化生产线中成功应用，生产过程中可达到集约使用固体废弃物30%以上，并降低废气污染物CO2、SO2、NOx的排放。
秦皇岛院主要研发以氢气和天然气为主燃料的新型低碳、环保、节能高效先进窑炉技术，首次提出了安全的氢能混合燃料输送、控制、防爆、防泄漏技术及装备，形成了玻璃熔窑氢燃料燃烧技术和智能控制技术，为绿色经济玻璃行业的创新发展提供基础路线方案。
瑞泰科技针对钢铁工业研发的节能环保型无碳钢包衬砖及集约一体化使用和钢包含碳内衬废旧耐火材料回收再利用等技术，能够有效减少钢水增碳、钢包温降、耐火材料的消耗，显著提升了钢铁企业的环境和经济效益。
山东工陶院研发的气凝胶材料能够有效减少水泥烧成系统的表面热损耗，从而降低生产能耗，预计每吨水泥熟料生产节省2～5kg标煤，减少二氧化碳排放14.5kg。
江西中材生产的发泡陶瓷板以矿山尾矿为主要原料，是一种新型的资源综合利用新型绿色环保建筑材料，年利用尾矿约4万吨，已累计利用尾矿14万吨。
中材节能自主研发的吸附储热技术可以利用工业领域中未被充分利用的低温烟气/空气的余热，来替代供热、烘干场景中消耗的煤炭、天然气或电力。公司自主研发的水泥余热发电技术致力于对水泥生产过程中产生的废气再回收、再利用，能大大提高水泥生产过程中能源的利用水平，目前该技术已经在槐坎南方水泥成功应用。
